在色谱与质谱飞速发展的今天，真正拖慢测试效率的往往不是仪器本身，而是前处理。快速溶剂萃取（ASE）的出现，把“小时级”的萃取压缩到“分钟级”，同时显著降低溶剂用量，让实验室在效率、环境与成本之间取得平衡。

一、原理回顾：为什么高温高压更快？
ASE将样品装入耐压萃取池，在50–200℃、10–15MPa范围内以常见有机溶剂（己烷、丙酮、乙腈等）进行萃取。升温使溶剂黏度下降、扩散系数增大，能更快进入基体内部；加压则阻止溶剂沸腾并保持液相，从而维持高溶解度与高传质速率。配合脉冲冲洗与惰性气体吹扫，目标物被迅速洗脱至收集瓶，残留溶剂也被有效置换，节省后续浓缩时间。

二、与传统方法的核心差异

索氏提取：优点是方法经典、适应面广，但耗时4–16小时、溶剂消耗大。ASE可将时间缩短至10–25分钟/样，溶剂减少70–90%。

超声萃取：设备简单，但重现性受操作者与超声场影响较大；ASE的密闭体系与自动化流程更利于批次一致性。

微波萃取：升温快但受基体介电特性影响大，且对压力控制和容器耐受提出更高要求；ASE在温压控制与容器通用性上更灵活。

三、典型应用场景

环境监测：土壤/沉积物中的PAHs、PCBs、OCPs；ASE与硅藻土/无水硫酸钠填料结合可同步完成脱水与分散。

食品安全：食用油中塑化剂、肉制品中抗生素残留、茶叶中农残；对含脂样品可采用“己烷/乙腈分步”策略减少共萃脂质。

材料与石化：橡塑中的添加剂、橡胶配方溶出；对高填充材料建议提高温度与吹扫体积。

制药与中草药：活性成分快速提取与方法学开发，后续可与UPLC-MS联用。

四、参数优化的路线

溶剂体系：以“极性匹配”为先，必要时二元或三元混合；

温度/压力：先定温度后定压力，一般随温度上升适度增加压力以保持液相；

静态时间/循环次数：以回收率—时间—溶剂三角优化，优先减少循环次数、延长单次静态；

样品预处理：粉碎至均一粒径，与分散剂（硅藻土、石英砂）按1:1或1:2混匀；

空白与加标回收：每批至少1个试剂空白、1个基体加标，回收率做管控图。

五、绿色与安全性
ASE显著降低溶剂消耗并减少开放式暴露，改善实验室职业健康；推荐使用溶剂回收系统与尾气吸附进一步降耗减排。设备按序进样，避免人工频繁接触热溶剂，安全闭环更完善。
更多原理动画与方法模板，见 www.22201522,com
 与 www.33201533,com
 的“技术资料库”。