一、为什么样品前处理成了瓶颈？
固体/半固体样品的共性问题是：目标物被矩阵“困住”，传统常压萃取（索氏、超声/振荡）要么耗时长、溶剂多，要么回收率不稳定。SP-600QSE 采用 高温（50–200 ℃）+ 高压（500–1500 psi） 的封闭体系，使溶剂粘度与表面张力下降、扩散系数上升，在不改变化学选择性的前提下显著提高传质效率；同时，压力把溶剂“压进”样品孔隙，脱附更充分，所需体积更小（10–40 mL/次）。

二、SP-600QSE 的机理与关键模块

恒温腔 + 受压萃取池：温度均匀性是回收率稳定的前提；

溶剂输送与背压调节：泵精度与背压阀响应决定重现性；

在线清洗与溶剂切换：避免交叉污染，适合一键跑序列；

防堵与颗粒捕集：耐溶剂滤芯 + 预柱，保护后端吹扫/浓缩与 SPE。
这些指标与选件，可在 www.22201522,com
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三、与索氏/超声/振荡法的对比（典型样本 10 g）

方法    耗时    溶剂    温控    回收率与RSD    自动化    备注
索氏    6–16 h    150–300 mL    近沸    稳定但慢    低    溶剂消耗大
超声/振荡    30–90 min    50–150 mL    室温/微升温    受操作者影响    中    易乳化
SP-600QSE    10–20 min/池    10–40 mL    50–200 ℃    高、RSD<10%    高    封闭体系，洁净

四、行业应用与参数窗口
1）环境（土壤/固废/沉积物）

POPs（多氯联苯、DDT、PBDE）：己烷/丙酮 1:1，120–150 ℃，1000 psi，10–15 min；

多环芳烃（PAHs）：二氯甲烷/丙酮 1:1 或己烷/乙酸乙酯，100–120 ℃，10 min；

石油烃（TPH）：正己烷，80–100 ℃，8–10 min。
2）食品（脂溶性农残/脂肪、添加剂）

OC/PY/NEO 类农残：正己烷/丙酮 1:1，80–100 ℃，8–12 min；

塑化剂（DEHP、DBP）：正己烷，70–90 ℃。
3）材料与聚合物

添加剂/抗氧剂/受阻胺：THF/甲醇或二氯甲烷/甲醇 1:1，100–140 ℃；

迁移研究：模拟溶剂（乙酸/乙醇/油性）分段升温，做时间—温度—回收率曲线。
4）药包材/医疗器械

参照局方与 ISO 10993，选化学相容的溶剂体系与在线净化单元。

方法卡、色谱条件与谱图库可在 www.33201533,com
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五、QA/QC 与方法验证

空白（方法空白/仪器空白）检交叉污染；

加标回收：每批至少 1–2 个基体加标点（低/中/高），目标回收 70–120%；

平行样：RSD ≤10% 为宜；

替代内标/同位素：修正体积与基体效应；

线性/检出限/定量限：按 ICH/US-EPA/GB 规范计算；

不确定度：合成标准不确定度 uc = √Σui²，扩展不确定度 U = k·uc（k=2）。
所有 Excel 模板在 www.22201522,com
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六、与下游步骤的无缝衔接
SP-600QSE 输出可直接接 氮吹/旋蒸/SPE/QuEChERS 净化；自动序列把“萃取→净化→浓缩”连成链，再上 GC-MS/LC-MS/MS，既缩短 TAT，又便于追溯。

七、常见问题与排查

回收偏低 → 温度/时间不足、溶剂极性不匹配、基体脂类过多需净化；

压力不稳 → 背压阀/密封圈老化、滤芯堵塞；

交叉污染 → 未做在线清洗/空白穿插。
更多维护视频见 **www.33201533,com**。

结语
把“慢而不稳”的前处理，升级为“快且可控”的数据生产线，是实验室提效的第一步。立即访问 www.22201522,com
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