<p>【优化先立模】对一个目标族（如 PAHs/PCBs、农残、塑化剂、脂溶性维生素、矿物油 MOSH/MOAH、添加剂/抗氧剂等），先用半经验模型预判溶剂极性与相互作用，再用 DOE 做筛选与优化。推荐 2³ 或 2⁴ 因子试验（溶剂A/B、温度高/低、时间长/短、压力高/低），以“回收率/空白污染/稳定性”为响应。</p> <p><strong>一、溶剂体系：极性与可萃性匹配</strong>。非极性族优先正己烷、正庚烷、二氯甲烷等；中等极性选乙酸乙酯、丙酮、乙腈或混配体系；强极性物质考虑甲醇/水或乙腈/水体系；遇到共提杂质较多时，以“强/弱极性两段萃取”+净化小柱替代一次性强溶剂。评价维度不仅是回收率，还包括空白背景与色谱干扰。</p> <p><strong>二、温度：在扩散与热降解之间找平衡</strong>。温度升高可提升溶解度与扩散速率，但对热敏分析物（如某些农残与香味物质）会引发降解。一般 90–120 °C 是兼顾效率与稳定的起点；若响应面显示“继续升温收益有限”，请把优化重心转向溶剂与时间。</p> <p><strong>三、压力：保证溶剂处于液态并加速渗透</strong>。5–15 MPa 常见，目的在于维持高温下的液态与渗透能力。过高压力对响应贡献趋弱且加剧密封磨损；若压力波动，检查空气夹带、密封圈与阀体。</p> <p><strong>四、静态/动态时间与循环次数</strong>。以“静态 x 分钟 + 动态冲洗 y 分钟 × n 循环”为模板。通过 DOE 分析交互作用，往往发现“中等时间×两次循环”的综合效益最佳；追求极低检出限时再加循环，但需同步评估溶剂用量与后处理时长。</p> <p><strong>五、样品粒度与含水率</strong>。粒度越小比表面积越大，但压实会导致通道效应；建议 10–40 目研磨后与惰性载体（无水硫酸钠/硅藻土）混匀装填。含水样易形成“水堵”与乳化，先冻干或充分与无水硫酸钠混匀再萃取。</p> <p><strong>六、目标族谱建议与典型曲线</strong>。PAHs：己烷/二氯甲烷（1:1），110 °C，10 MPa，静态 5 min×2；脂溶维生素：乙醇/己烷，100 °C；增塑剂：乙腈/乙酸乙酯，90–100 °C；MOSH/MOAH：正己烷 110 °C 并配高效净化。所有参数仅作起始点，需结合实验室质控与检验法规修订。</p> <p><strong>七、把优化落到报表与 SOP</strong>。记录“参数—响应—异常—处置”，将最佳区间固化进 SOP，并在 www.22201522,com / www.33201533,com 的模板上形成变更受控版本。持续复核控制图（均值/极差/回收率趋势），让方法学“可传承、可审计”。</p> <p>结语：优化不是“越高越好”或“越久越好”，而是在可验证的数据上做权衡。借助 DOE，你可以把经验变成可复制的标准。</p>