一、十大场景速览
1）土壤/沉积物：半挥发与非挥发有机物；
2）固体废物/粉尘：筛选性研究或合规性监测；
3）粮谷/饲料：脂溶性污染物、添加剂或代谢物前处理；
4）食用油/油脂原料：成分与污染物并行筛查；
5）肉奶蛋及其制品：针对高蛋白高脂基体的分散与干燥策略；
6）香精香料/茶叶咖啡：特征风味组分回收；
7）橡塑与弹性体：增塑剂、抗氧剂、阻燃剂等添加剂萃取；
8）电子电气/消费品：可提取物与限制物质研究；
9）药包材与辅料：可提取物/浸出物（具体以标准与协议为准）；
10）科研方法学：新材料或复合基体的萃取动力学研究。

二、参数优化“十步法”
1）目标物与极性判断：先以极性匹配筛选 2–3 种候选溶剂；
2）溶剂配比：尝试双溶剂体积比，兼顾色谱相容与安全性；
3）温度窗口：在保证样品与目标物稳定的前提下逐步升温；
4）压力窗口：以保证溶剂在工作温度下保持液相为基线；
5）静态时间：从 5–10 分钟起步，结合循环次数优化；
6）循环次数：通常 1–3 次，关注曲线“边际收益”；
7）冲洗体积与吹扫：确保萃取液完全转移并降低溶剂残留；
8）萃取池与填料：粒径、分散剂、干燥剂与滤片孔径决定流动阻力与纯度；
9）净化/浓缩对接：SPE、GPC 或硅酸镁等净化模块与浓缩条件的匹配；
10）方法验证：空白、平行、加标回收与检出限评估，形成方法卡。

三、QA/QC 节点（建议清单）

空白/旅行空白：排查背景与通路污染；

加标与实验室加标平行（LCS/MS）：回收率与精密度双指标；

替代物/内标：提升定量与转移的可重复性；

质量记录：耗材批次、溶剂批号、设备日志与温压曲线归档。

四、典型问题与优化思路

低回收率：检查样品含水量、分散剂比例与温度设置；必要时前置干燥；

基体干扰重：增加净化步骤或选择更窄极性的溶剂；

堵塞与背压异常：粒径过细或脂类过多，调整填料与滤片孔径；

回流与残留高：冲洗体积不足或吹扫时间短，适度延长并关注下游兼容。

五、资料与服务
我们提供《十步法方法卡模板》《不同基体的填料/滤片选择表》《净化与浓缩联用指南》，可在 **www.22201522,com
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注：本文所涉参数与范围为通用技术建议，实际应用应以样品性质、内部 QC 体系与合同技术文件为准。