一、为什么要做升级评估
升级并非只换一台设备，而是流程再造。索氏的优势在于原理简单、易理解；不足是耗时长、溶剂量大、对场地与通风要求高。快速溶剂萃取（PFE/ASE）在密闭升温增压条件下完成萃取，能显著缩短时间与溶剂消耗，同时更易实现批量化与自动化。是否值得升级，应以数据说话。

二、五维对比的“同一尺子”
1）通量：以“样品至萃取液可上机”的有效吞吐量计量，记录每日样本件数与夜间值守需求。
2）溶剂：比较单位样品的溶剂消耗与后续浓缩时间；同时估算废液处置成本。
3）能耗与场地：加热/通风/冷却与占地情况，是否能在现有通风柜数量内完成。
4）人工：手工看护时长、换溶剂频率、移液与装配耗时。
5）合规与风险：明火/热源、溶剂暴露、人员安全与记录溯源。

三、ROI 粗算方法（思路）
把“设备折旧+维护+耗材+能耗+溶剂/废液+人工成本”作为总成本，通量提升与溶剂/人工下降作为收益。以一年周期估算回收期，并考虑高峰季节的“临时增机”或委外成本差异。不同实验室基线不同，应以实测数据为准。

四、方法迁移的 8 步
1）目标清单：明确分析物与矩阵；
2）溶剂筛选：等极性/混合溶剂对比，兼顾后端色谱兼容性；
3）参数摸底：温度、压力、静态时间、循环次数、冲洗体积、吹扫时间；
4）前处理辅材：分散剂、干燥剂、滤片材料与孔径；
5）加标回收与精密度：平行样、加标样、空白样与实验室对照样（以所在机构 QC 体系为准）；
6）方法转移：将小试参数迁移到 5–10 个真实样本；
7）SOP 与培训：把“谁在何时、如何更换耗材、如何记录异常”写进卡片；
8）并行期：索氏与快速并行 1–2 周，收集差异并优化。

五、常见误区

只看回收率，不看基体干扰与背景；

所有样品“一把参数走到底”；

忽略溶剂对下游 GC‑MS/LC‑MS 的兼容性；

不做方法盲样与空白控制。

六、90 天切换计划（范例）

第 1–30 天：方法摸底与小试；

第 31–60 天：并行验证与 SOP 固化；

第 61–90 天：批量切换与通量评估。
需要《ROI 估算表》《迁移 QC 清单》模板，可在 **www.22201522,com
 / www.33201533,com**（或
 **www.22201522.com
 / www.33201533.com**）下载。

说明：文中参数与周期为示例，实际以实验室条件与合同技术条款为准。